D707 Vareta de soldadura de revestiment dur

La barra de soldadura D707 és un material de soldadura dissenyat específicament per a aplicacions sotmeses a condicions de desgast severes. Presenta un recobriment de tipus baix-hidrogen sodi sobre un nucli d'acer al carboni, amb partícules de carbur de tungstè incrustades dins del recobriment. Durant la soldadura, els elements d'aliatge es transfereixen del recobriment al metall dipositat, donant lloc a una capa superficial que posseeix una duresa extremadament alta i una resistència al desgast excepcional.

Aquest elèctrode s'ajusta a la classificació EDW-A-15 de l'estàndard xinès GB/T 984. Aquest alt contingut d'aliatge permet que la capa de superfície D707 assoleixi una alta duresa de HRC 65-68. Pel que fa al procés de soldadura, la varilla de soldadura de revestiment dur D707 requereix l'ús d'elèctrodes de corrent continu positiu (DCEP o DC+) i es recomana que funcioni amb corrents relativament baixes. Per exemple, un elèctrode de 3,2 mm de diàmetre normalment utilitza 70-120 amperes, mentre que un elèctrode de 4,0 mm de diàmetre utilitza 140-180 amperes. Aquesta selecció de paràmetres es deu principalment al recobriment gruixut de l'elèctrode, que forma una màniga llarga durant la soldadura; Un corrent excessiu pot provocar que el recobriment es sobreescalfi, s'enrogi i es trenqui en trossos petits.

A causa de l'alta duresa i la resistència al desgast excepcional de la seva capa superficial, la vareta de soldadura D707 s'utilitza àmpliament per reparar i reforçar components mecànics que suporten un desgast abrasiu sever. Les aplicacions típiques inclouen peces a la indústria de materials de construcció (com pales mescladores, barrens i corrons a les fàbriques de maons i rajoles), equips de fàbriques de ciment (com segments de safates, rotlles d'extrusió i martells trituradors), components de maquinària de mineria (per exemple, dents de galleda d'excavadores, broques i tobogans), peces de maquinària agrícola (com ara components de màquines rotatives i diverses fulles de motor de trituradora). A més, la investigació ha demostrat que la vareta de soldadura de revestiment dur D707 es pot utilitzar per dipositar capes resistents al desgast-d'alta -duresa- sobre acer inoxidable 17-4PH. En utilitzar-lo amb elèctrodes de capa de transició per crear una estructura de duresa de gradient biònic, mitiga eficaçment els problemes d'esquerdes entre la capa superficial d'alta duresa i el substrat causats per diferències de propietats.

Per garantir la qualitat de la soldadura i reduir la susceptibilitat a les esquerdes, s'han de seguir estrictes procediments pre{0}}de soldadura. Això inclou coure la vareta de soldadura entre 300 i 350 graus durant almenys 1 hora. A més, cal un preescalfament adequat en funció del material base: per exemple, les bases d'acer al carboni requereixen una temperatura de preescalfament superior a 300 graus, les bases d'acer de baix-aliatge requereixen de 400 a 500 graus i les bases d'acer inoxidable requereixen de 600 a 650 graus . També es recomana el recuit post-soldadura a uns 700 graus per a substrats de baix-aliatge i acer inoxidable per alleujar les tensions.

Diàmetre disponible (mm):3.2 / 4.0 / 5.0